Container ISO Codes

Sometimes we need to identify containers by looking at the ISO codes. I have listed mainly use ISO codes for Depot users/surveyors.
Container ISO-Codes

ISO        LxWxH                Description of the container
20G0    20 x 8 x 8 20´      general container
20G1    20 x 8 x 8 20´      general container with ventilation holes
20H1    20 x 8 x 8 20´      port hole reefer container
20T0    20 x 8 x 8 20´      tank container
22G0    20 x 8 x 8,5 20´   general container
22G1    20 x 8 x 8,5 20´   general container with ventilation holes
22V0    20 x 8 x 8,5 20´   highly ventilated container
22R0    20 x 8 x 8,5 20´   integral reefer container

22R1    20 x 8 x 8,5 20´    integral reefer/heated container
22H2    20 x 8 x 8,5 20´    thermal insulated external container
22U0    20 x 8 x 8,5 20´    open top container
22U1    20 x 8 x 8,5 20´    open top container removable top
22P1    20 x 8 x 8,5 20´    flat rack with fixed ends
22P2    20 x 8 x 8,5 20´    flat with fixed corner posts only
22P3    20 x 8 x 8,5 20´    flat with collapsible ends
22P5    20 x 8 x 8,5 20´    open sided container
22T0    20 x 8 x 8,5 20´    tank container - non dangerous liquid
22T5    20 x 8 x 8,5 20´    tank container
22B0    20 x 8 x 8,5 20´    dry bulk container
25G0    20 x 8 x 9,5 20´    genaral high cube container (9,6)
25R1    20 x 8 x 9,5 20´   integral high cube reefer container (9,6)
28U1    20 x 8 x 4 20´      half height open top container
26T0    20 x 8 x 4 20´       half height tank container
28P0    20 x 8 x 4 20´      platform flat
 
42G0    40 x 8 x 8,5 40´    genral container
42G1    40 x 8 x 8,5 40´    genral container with ventilation holes
42V0    40 x 8 x 8,5 40´    highly ventilated container
42R0    40 x 8 x 8,5 40´    integral reefer container
42U1    40 x 8 x 8,5 40´    open top container
42U1    40 x 8 x 8,5 40´    open top container with removable top parts
42P1    40 x 8 x 8,5 40´    flat rack with fixed ends
42P2    40 x 8 x 8,5 40´    flat with corners posts only
42P3    40 x 8 x 8,5 40´    flat with collapsible ends
42P5    40 x 8 x 8,5 40´    open sided container
42B0    40 x 8 x 8,5 40´    dry bulk container
45G0    40 x 8 x 9,5 40´    general container high cube (9,6)
45R1    40 x 8 x 9,5 40´    integral reefer container high cube (9,6)
48U1    40 x 8 x 4 40´       half height open top container
48P0    40 x 8 x 2 40´        platform flat

FRESH AIR EXCHANGE FLOW RATE CONVERSION. (update)























































I'm guessing;
Cmh = cubic meters per hour
cfm = cubic feet per minute
m3/hr * 35.3ft3/m3 * hr/60minutes = ft3/minute
1 cmh = 0.5883 cfm
sample

19 cmh x 0.5883 = 11.1777 cfm
answer = 11 cfm
formula to convert cmh to cfm

1 cbm = 1.6990108
sample
30 cfm x 1.6990108 = 50.070324 cbm/cmh
answer = 50 cbm or cmh
formula to convert cfm to cbm/cmh











Refrigeration Module list

Module 1 details (Prepared for Klang Reefer Service Sdn. Bhd.)
Module name REFRIGERATION SYSTEM COMPONENTS

To provide the student with the knowledge and skills of
refrigeration system components, types and their applications.

Krs-dhil0803v.0001 - Refrigerants

TBA
1. Functions of the compressor
- types of compressors:
- reciprocating
- scroll
- AC motor-compressor

- Function of the regulator valve

2. Functions of the condenser
- types of condenser:
- air cooled
- water cooled
- Evaporative

- Function of the economizer / Heat exchanger

3. Functions of the expansion
- type of expansion valve
- Thermostatic expansion valve (TXV)
- Electronic Expansion valve (EEV)
- Capillary tube
- Quench valve
Krs-dhil0803v.0001

4. Function of the evaporator
- types of evaporators:
- air cooling
- Evaporative


5. Function of the flow control
- types of flow controls:
- refrigerant distributors

6. Functions of the modulations

7. Functions of the frequency converter
15-110Hz (450-3300 rpm)

8. Functions of the thermostat

On the completion of this module, the learner will be able to:
Describe the different types of compressors used in refrigeration
Container.

1.1 Explain the function of the compressor in the system.

1.2 Describe the different types of compressor used in the
industry.

Describe the different types of compressors used in refrigeration container and air conditioning.

2.1 Explain the function of the condenser in the system.

2.2 Identify the different types of condensers used in the industry.

2.3 Explain the function and application of various types of
condensers used in the industry. Krs-dhil0803v.0001




Describe the different types of evaporators used in refrigeration
and air conditioning.

3.1 Explain the function of the evaporator in the system.

3.2 Identify the different types of evaporators used in the industry.

Describe the different types of flow controls-used in refrigeration
and air conditioning.

4.1 Explain the functions of the flow control in the system.

4.2 Identify the different types of flow controls used in the
industry.

4.3 Explain the function of the refrigerant distributor in the
system.

4.4 Identify the different types of refrigerant distributor used in
the industry.

Determine the expected high and low side system pressures, using
appropriate application of evaporator and condenser temperature
differences.

5.1 Determine expected high and low side pressures given product
storage conditions/space temperatures and ambient
conditions.

Written mechanical report
Krs-dhil0803v.0001
Brazing safety procedure



Appropriate practical equipment, service manuals, schematic
Diagrams test equipment. Especially CARRIER, DAIKIN, MITSUBISHI, THERMOKING, STAR COOL, PAUL KLING

How thermostat, PLC, microprocessor controller functioning
(Theory)

Trouble Shoot 24volt.


A safe and healthy environment will be provided for students in
regards to classroom and workshop safety.

Module 2 detail
Practical to trouble shoot 24 volt

Practical to trouble shoot refrigerant system

Practical retrofitting/brazing in half life situations

Practical to repair any kind item part reefer unit in emergency
Situation (one maan)
....................................................................................................................................................................

23 june 2012

--> -->

Module 2 details (Prepared for next course)

Pengenalan

Pengenalan Kursus Teknologi Penyejukbekuan Peti Kemas (reefer container)

Kursus ini melatih para pelatih di dalam kerja-kerja lapangan kontena sejuk beku (reefer) untuk menguasai kemahiran menservis secara keseluruhan unit sejukbeku (reefer). Didalam kursus ini para pelatih akan diajari sepenuhnya oleh tenaga pengajar untuk menguasai teknologi terkini dalam bidang penyejukan kontena sejukbeku (reefer)  sehingga sampai ke tahap pekerja mahir.

MATLAMAT


Kursus teknologi Penyejukbekuan petikemas (reefer) adalah untuk melahirkan pekerja yang berkemahiran memasang, menyenggara dan membaik pulih peralatan penyejukan dan  memastikan ianya sesuai untuk kegunaan pengisian kargo dan memastikan ianya selamat kepada pengguna.

OBJEKTIF LATIHAN

1. Mengenal unit reefer dari segi teknologi yang digunakan dan mempelajari metodologi berfikir seorang juruteknik reefer (classroom).
2. Latihan menggunakan buku manuals dengan betul. (arah dan tujuan penulisan manuals)
(classroom).
3. Menguasai perbezaan tekanan cecair dan gas penyejukan R134a, R404a, R22 dan netrogen pressure gas (classroom).
4. Mempelajari wiring diagram 440 volt line (classroom).       
5. Mempelajari wiring diagram 24 volt circuit (classroom).
6. Mempelajari micro circuit 5 volt (classroom)
7. Mempelajari keseluruhan teknologi penggawalan/controller dalam bentuk peringkat lunak/software dengan turutan seperti berikut :- (classroom & yard)
     a. control
     b. safety
     c. software
     d. alarm
8. Mempelajari kaedah penggunaan alat bantuan troubleshooting seperti claim meter dll (classroom & yard)
9. Mempelajari dan melakukan secara praktikal retrofitting  dan brazing serta kerja pemaipan tiub kuprum/cooper tube dan expansion device (yard).
10. Menulis report kerosakan/damage report dan angaran sebut harga/estimation.

ORGANISASI KANDUNGAN

1.    Kemahiran Asas Peralatan Penyejukbekuan kontena peti kemas reefer

Dalam bidang pembelajaran ini pelatih menguasai kemahiran asas peralatan penyejukbekuan kontena peti kemas reefer serta mengamalkan peraturan keselamatan. Pelatih mempelajari peralatan penyejukan kontena peti kemas reefer dari segi komponen asas dan binaan, litar pendawaian dan sistem kawalan manual serta kawalan automatik. Kerja amali termasuk mempraktikkan uji lari dan mengesan kerosakan. Pelatih juga mempraktikkan pelbagai kemahiran pemaipan penyejukan serta pelbagai cara mengecas bahan pendingin. Pelatih akan diajari sepenuhnya Pre-Trip Inspection.

1.1 Pengenalan
     a. Perkembangan teknologi semasa
     b. Prospek kerjaya
     c. Peraturan dan undang-undang kerja
     e. Etika dan budaya kerja dalam menjaga amanah pemilik kontena peti kemas reefer

1.2 Keselamatan am
     a. Keselamatan diri
     b. Keselamatan alat dan mesin
     c. Keselamatan elektrik
     d. Mencegah kebakaran
     e. Rawatan kecemasan

1.3 Peralatan ujian
     a. Pena ujian (electrical test pen)
     b. Meter pelbagai (multi meter)
     d. Meter kapit (amprobe/clamp meter)
     e. Tolok pancarongga (compound gauge)
      f. Meter suhu (thermometer)

1.4 Menerangkan
      1.4.1 fungsi pemampat (compressor)
               1.4.1a. jenis compressor reciprocating
               1.4.2b. jenis compressor scroll
               1.4.3c. AC motor - compressor assy

      1.4.2 fungsi peredam tekanan (regulator valve)
      
      1.4.3 fungsi condensor
               1.4.3a. jenis condensor sejukan angin (air cooled)
               1.4.3b. jenis condensor sejukan air (water cooled)
               1.4.3c. condensor motor
     
     1 4.4 tangki penerima (receiver tank)

     1.4.5 fungsi penapis kering (filter drier)

     1.4.6 Penerangan kegunaan sistem penjimatan/economizer

     1.4.7 Penerangan/fungsi injap kembangan (expansion device)
              1.4.7a thermostatic expansion valve
              1.4.7b electronic expansion valve
                          -motorized system
                          -valve boby
              1.4.7c capillary tube
              1.4.7d quench valve
    
     1.4.8 Kegunaan pemeluap (coil evaporator)
              1.4.8a sistem tekanan evaporator coil
              1.4.9b tekanan angin (air cooling)
              1.4.8c pemeluapan (evaporativ)
                          -motor evaporator

     1.4.8 Pemanas (heater)
               1.4.8d Heater hotgas system
               1.4.8e heater coil assy

     1.4.9 Fungsi Heat exchanger system

     1.4.10 Kegunaan/fungsi modulation valve
              1.4.10a megnatic coil
              1.4.10b stepper motorized



     1.4.11 Alat kawalan/controller
               1.4.11a microprocessor
                            -microlink
                            -Dccs
                            -york
                            -mmc
                            -analog thermostat
               1.4.11b Programable Logic Controllers (PLC)
                            -Carrier
                            -Thermo king

1.5 Karekteristik Bahan pendingin
     a. R134a
     b. R404a
     c. R22

1.5 Pemaipan penyejukan
     a. Jenis dan saiz tiub kuprum (cooper tube)
     b. Pasangan (fitting)
     c. Pemotongan tiub kuprum
     d. Pembengkokan tiub kuprum
     e. Pengembangan (flaring) dan swaging
      f.  Meloyang (brazing)
     g. Welding (additional)

1.6 Animasi kitaran asas penyejukan:

         bermula dari reed valve tekanan tinggi/discharge dan
         berakhir pada tekanan rendah/suction-after modulation valve

  1.7 Vacuumizer system
1.8 Mengecas gas penyejukan

1.7 Elektrik asas
     1.7a. Pengenalan
     1.7b. Arus ulang alik (AC)
     1.7c. Arus terus (DC)

2.  Kemahiran Asas Lanjutan Peralatan Penyejukbekuan kontena sejukbeku reefer

Kemahiran asas menservis peralatan penyejukbekuan kontena peti kemas sejuk beku dilanjutkan dalam bidang ini. Pelatih mengendali, mengesan kerosakan dan membaikpulih empat jenis unit penyejukbekuan reefer iaitu unit Carrier, Daikin, Thermo King, Mitsubushi dan Starcool.

2.1 Kendalian asas sistem penyejukbekuan reefer untuk isian kargo
     a. Unit Carrier Visual checks dan Pre-Trip Inspection

         -pelatih dilatih mengusai sepenuhnya sistem controller 
     b. Unit Daikin Visual checks dan Pre-Trip Inspection
         -pelatih dilatih mengusai sepenuhnya sistem controller 
     c. Unit Thermo King Visual checks dan Pre-Trip Inspection
         -pelatih dilatih mengusai sepenuhnya sistem controller 
     d. Unit Mitsubishi Visual checks dan Pre-Trip Inspection
         -pelatih dilatih mengusai sepenuhnya sistem controller  
     e. Unit Starcool  Visual checks dan Pre-Trip Inspection
         -pelatih dilatih mengusai sepenuhnya sistem controller 

 2.2 Pelatih akan diajari sepenuhnya pengusaan berhadapan dengan baik pulih reeefer yang mempunyai kargo dalam keadaan memdesak/emergancy procedure berdasarkan kepada keperluan semasa dan tempat kejadian kerosakan reefer.